دستیابی به دانش فنی ساخت نانو RTV فوق آبگریز بر روی مقره‌های سرامیکی
امروزه مقره های مختلف سرامیکی، شیشه ای، سیلیکونی و ...درخطوط توزیع و انتقال برق مورد استفاده قرار می گیرند. به دلیل قرارگرفتن مقره ها در فضاهای باز، مقره ها همواره در معرض انواع مختلفی ازآلودگی مانند شن و ماسه،گرد و خاک،آلودگی صنعتی،نمک و غیره قراردارند. وجود آلاینده ها بر روی سطوح سبب تسهیل ایجاد جریانهای نشتی در ولتاژهای بالا می گردد و تبعاتی همچون تخریب سطح، و در نهایت از رده خارج شدن مقره را دارد.

مجری طرح : محمود صمدپور

اسامی همکاران : سعید سلیمی، ضحی شرافتی طبرستانی، پریسا پرند

معرفی طرح (شامل اهداف، مراحل انجام و مشخصات فنی طرح) :

امروزه مقره های مختلف سرامیکی، شیشه ای، سیلیکونی و ...درخطوط توزیع و انتقال برق مورد استفاده قرار می گیرند. به دلیل قرارگرفتن مقره ها در فضاهای باز، مقره ها همواره در معرض انواع مختلفی ازآلودگی مانند شن و ماسه،گرد و خاک،آلودگی صنعتی،نمک و غیره قراردارند. وجود آلاینده ها بر روی سطوح سبب تسهیل ایجاد جریان های نشتی در ولتاژهای بالا می گردد و تبعاتی همچون تخریب سطح،  و در نهایت از رده خارج شدن مقره را دارد. معضل شکست الکتریکی مقره ها بر اثر آلودگی، یکی از معضلات مهم در صنعت برق میباشد و اثراتی چون خاموشی و قطع برق رسانی، اختلال در امور تجاری و اقتصادی، افزایش هزینه های تعمیر و نگهداری و عدم رضایت مصرف کنندگان را منجر می گردد. روش هایی همچون تمیز کردن، روغن کاری، از روش های موثر برای کاهش این مشکل است. همچنین  امروزه پوشش های پلیمری سیلیکون رابر برروی مقره ها اعمال می گردد که خواص آب گریزی دارند ولی در عین حال مستعد ورقه ورقه شدن در اثر تماس با ترکیبات اسیدی و بازی می باشد. نتایج بررسی ها نشان داده است که استفاده از نانو ذرات سیلیکا درRTV، مقاومت مقره در برابر تخلیه الکتریکی را افزایش داده و همچنین باعث بهبود مقاومت Tracking & erosion به خصوص در محیط های صنعتی و آلوده می گردد. همچنین نتایج بررسی ها بیان می کند که نانوذرات سیلیکا خاصیت فوق آب گریزی مناسبی دارند که باعث مقاوت مقره در برابر شکست الکتریکی در شرایط نامساعد جوی شامل بارش باران یا وجود حد بالای رطوبت نسبی در هوا می گردد. هدف کلی پروژه بهبود مشخصه های الکتریکی و مکانیکی مقره های پرسلانی با اعمال پوشش های حاوی ذرات نانومتری فوق آب گریز بر روی آنها می باشد. در راستای این هدف نانو کامپوزیتی از نانوذرات سیلیکا/تیتانیا را با هزینه کم و به روش های ساده شیمیایی تولید شده و بعد از بهینه کردن فرایند ساخت با پخش کردن نانوذرات در یک ماتریس حلال مناسب، لایه های نانومتری را به روش اسپری و در مقیاس صنعتی بر روی سطوح پوشش می دهیم. یکی از ویژگی های روش پوشش دهی با اسپری، سهولت انجام آن در مقیاس صنعتی و به صورت تمام اتوماتیک می باشد. نتایج بررسی های ما نشان می دهد که نانوذرات تاثیر بسیار مهمی در افزایش آب گریزی و بهبود خواص الکتریکی مقره ها دارند.

 

خروجی های طرح (ارائه تصاویر نمونه) :

1- دست یابی به دانش فنی ساخت نانوپوشش ضد UV

2-دست یابی به دانش فنی ساخت پوشش فوق آب گریز

3- دست یابی به دانش فنی ساخت نانوکامپوزیت RTV و نانوذرات

4- بهبود شرایط آبگریزی، بازیابی آبگریزی، عایقی و الکتریکی مطابق با استاندارد IEC60383-1 و براساس جداول استاندارد مشخصات فنی
 
 
تاریخ:
1400/03/23
تعداد بازدید:
431
منبع:
امتیازدهی
میانگین امتیازها:4 تعداد کل امتیازها:3
مشاهده نظرات (تعداد نظرات 0)

ارسال نظرات
نام
آدرس پست الكترونيكي شما
شماره تلفن
توضيحات
خواندن کد امنیتی تغییر کد امنیتی
كد امنيت
كليه حقوق اين وب سايت متعلق به دانشگاه خواجه نصير الدين طوسي ميباشد.